Como lidar com a descarbonetação da chapa de aço inoxidável 304?

Como lidar com a descarbonetação da chapa de aço inoxidável 304?

Os requisitos para tratamento de descarbonetação de 304chapas de aço inoxidávelenvolvem a descarbonetação (e desoxidação) do aço fundido sob vácuo, que se baseia na influência da pressão nas reações químicas. Uma diminuição na pressão parcial do monóxido de carbono promove o processo de descarbonetação. Como, sob pressão atmosférica e condições de baixo carbono, o [Cr] oxida antes do [C], não é fácil produzir chapas de aço inoxidável 304 com baixo teor de carbono em fornos elétricos a arco ou conversores. Isso leva à perda excessiva de rendimento de cromo e exige o uso de ligas de ferrocromo de alto custo e baixo carbono.

O processo de refino VOD (Descarbonetação de Oxigênio a Vácuo) é usado para chapas de aço inoxidável 304. Este equipamento apresenta altos níveis de vácuo, forte capacidade de descarbonetação e alta capacidade de sopro de fundo, atendendo totalmente aos requisitos para tratamento de descarbonetação de chapas de aço inoxidável 304. Durante o processo de tratamento a vácuo VOD, a taxa de descarbonetação é influenciada por vários fatores e tem uma relação clara com o teor inicial de carbono antes do tratamento VOD. A taxa de descarbonetação aumenta com maior teor inicial de carbono. Os resultados mostram que sob diferentes teores iniciais de carbono, a taxa de descarbonetação segue uma tendência em três estágios distintos. Dentre estes, a taxa de descarbonetação é menor na primeira etapa, enquanto a segunda e a terceira etapas apresentam taxas semelhantes. Contudo, quando o teor inicial de carbono é baixo, a taxa de descarbonetação na terceira fase permanece relativamente elevada.

Para permitir a soldagem por pontos entre chapas de aço ultrafinas ou soldagem por pontos de folhas ultrafinas em peças forjadas espessas, e para atender às necessidades de soldagem por pontos de peças de formato complexo com suporte de fibra de basalto não condutora (exigindo soldagem por pontos de um lado), é essencial selecionar processos, equipamentos e dispositivos auxiliares de soldagem adequados. Simultaneamente, com base nas características da soldagem por pontos de chapas de aço ultrafinas, testes de processo devem ser realizados para determinar os parâmetros ideais do processo.

O sistema de lubrificação do processo do laminador a frio de chapas de aço inoxidável 304 é parte crucial da unidade, impactando diretamente na sua capacidade de produção e na qualidade do produto. Para melhorar o desempenho, os seguintes aspectos podem ser considerados para a seleção adequada do produto:

Confirme se as propriedades mecânicas do produto atendem aos requisitos de uso (como resistência à tração dos parafusos, carga segura das porcas, etc.) antes do uso.

Selecione parafusos de comprimento apropriado para que 1-2 roscas fiquem salientes da porca após o aperto.

Use parafusos e porcas de diferentes graus junto com arruelas.

Certifique-se de que as linhas estejam limpas antes de usar.

Aplique lubrificante (como óleo de motor 40#, graxa, grafite, etc.) para lubrificar as roscas internas e externas antes de usar.

As chapas de aço inoxidável 304 são usadas principalmente em dutos de transporte industrial e componentes estruturais mecânicos para petróleo, produtos químicos, médicos, alimentos, indústria leve, máquinas, instrumentação e outros setores. Por oferecerem peso mais leve, mantendo resistência à flexão e torção equivalentes, eles também são amplamente utilizados na fabricação de peças mecânicas e estruturas de engenharia. Eles também são usados ​​na produção de várias armas convencionais, canos de armas, cartuchos, etc.

Para a maioria das aplicações, o requisito principal é a preservação a longo prazo da aparência original do edifício. Ao determinar o tipo de aço inoxidável a ser selecionado, as principais considerações são os padrões estéticos desejados, a corrosividade da atmosfera local e o regime de limpeza pretendido. No entanto, um número crescente de outras aplicações procuram apenas integridade estrutural ou impermeabilidade, tais como telhados e paredes laterais de edifícios industriais.

A resistência à corrosão atmosférica da chapa de aço inoxidável 304 é significativamente melhorada. Embora a resistência à corrosão ainda aumente com maior teor de cromo, a melhoria não é dramática. A razão é que quando o aço é ligado ao cromo, o tipo de óxido superficial muda para se assemelhar ao formado no cromo metálico puro. Este óxido rico em cromo, fortemente aderente, protege a superfície, evitando mais oxidação. Esta camada de óxido é muito fina e o brilho natural da superfície do aço pode ser visto através dela, dando ao aço inoxidável sua aparência única. Além disso, se a camada superficial for danificada, a superfície de aço exposta reage com a atmosfera para se auto-reparar, reformando esta película passiva e continuando o seu papel protetor.

304 chapa de aço inoxidávelé um produto de aço longo e oco amplamente utilizado como tubulação para transporte de fluidos como petróleo, gás natural, água e vapor. Além disso, devido ao seu peso leve, mantendo a mesma resistência à flexão e à torção, também é amplamente utilizado na fabricação de peças mecânicas e estruturas de engenharia.