Métodos e precauções de inspeção de qualidade de superfície para chapas de aço inoxidável 304

Métodos e precauções de inspeção de qualidade de superfície paraChapa de aço inoxidável 304

Inspeção de qualidade de superfície de chapa de aço inoxidável 304:

A qualidade da superfície da chapa de aço inoxidável 304 depende principalmente do processo de decapagem após o tratamento térmico. Se a incrustação de óxido superficial formada durante o processo de tratamento térmico anterior for muito espessa ou a estrutura for irregular, a decapagem não poderá melhorar a suavidade e uniformidade da superfície. Portanto, muita atenção deve ser dada ao aquecimento durante o tratamento térmico ou à limpeza da superfície antes do tratamento térmico.

Se a escala de óxido na superfície da chapa de aço inoxidável tiver espessura irregular, a suavidade da superfície do metal base sob áreas grossas e finas será diferente. Durante a decapagem, a dissolução da incrustação de óxido e a erosão do metal base pelo ácido variam em diferentes pontos de fixação, resultando em uma superfície irregular da chapa. Assim, durante o aquecimento do tratamento térmico, é essencial garantir a formação uniforme de incrustações de óxido. Para conseguir isso, as seguintes questões devem ser abordadas:

Se o óleo aderir à superfície da peça durante o aquecimento, a espessura e a composição da incrustação de óxido nas áreas contaminadas com óleo serão diferentes das outras peças e poderá ocorrer carburação. As áreas carburizadas do metal base abaixo da incrustação de óxido serão severamente corroídas pelo ácido. Gotículas de óleo emitidas durante a combustão inicial de queimadores de óleo pesado, se fixadas na peça de trabalho, também podem ter um impacto significativo. Da mesma forma, as impressões digitais deixadas pelos operadores na peça de trabalho podem causar problemas. Portanto, os operadores devem evitar o contato direto com as mãos com componentes de aço inoxidável e evitar novas manchas de óleo na peça de trabalho. Luvas limpas devem ser usadas durante a operação.

Se os lubrificantes do processamento a frio permanecerem na superfície doChapa de aço inoxidável 304peça de trabalho, o desengorduramento completo deve ser realizado usando agentes desengordurantes de tricloroetileno ou soluções de soda cáustica, seguido de enxágue com água morna antes de prosseguir com o tratamento térmico.  

Se materiais estranhos, especialmente substâncias orgânicas ou poeira, aderirem à superfície da peça, o aquecimento afetará inevitavelmente a formação de incrustações de óxido.

Diferenças na atmosfera do forno podem levar a variações na formação de incrustações de óxido, que é outra causa de irregularidade após a decapagem. Portanto, durante o aquecimento, a atmosfera deve ser consistente em todo o forno. Para conseguir isso, a circulação atmosférica também deve ser considerada.

Além disso, se materiais como tijolos ou amianto usados ​​na construção de suportes de peças de aquecimento contiverem umidade, a evaporação durante o aquecimento criará diferenças na atmosfera entre áreas diretamente expostas ao vapor e outras seções, resultando na formação irregular de incrustações de óxido. Assim, os objetos em contato direto com peças aquecidas devem ser completamente secos antes do uso. No entanto, se os materiais secos forem deixados à temperatura ambiente em condições de alta umidade, a umidade ainda poderá condensar na superfície da peça de trabalho. Portanto, é melhor secá-los imediatamente antes de usar. Se áreas localizadas da peça de chapa de aço inoxidável 304 retiverem incrustações de óxido residuais antes do tratamento térmico, diferenças na espessura e composição da incrustação de óxido aparecerão entre áreas com e sem incrustações residuais após o aquecimento, levando a irregularidades da superfície após a decapagem. Portanto, deve-se prestar atenção não apenas ao tratamento térmico final, mas também aos tratamentos térmicos intermediários e aos processos de decapagem.

Diferenças na formação de incrustações de óxido ocorrerão entre áreas da superfície do aço inoxidável diretamente expostas a chamas de gás ou óleo e aquelas não expostas. Portanto, durante o aquecimento, as peças devem evitar o contato direto com as saídas de chama.