Pontos a serem observados ao soldar tubo de aço inoxidável 2205

Pontos a serem observados ao soldar tubo de aço inoxidável 2205

O que deve ser observado durante a soldagem de 2205Tubo de aço inoxidávelconexões? Este tipo de material de soldagem e material de base são propensos à oxidação durante o processo de soldagem TIG de raiz. A baixa fluidez do ferro fundido pode afetar adversamente a qualidade da formação da solda. A seleção dos materiais de soldagem, principalmente o domínio do aço inoxidável SA2205, é crucial. Abaixo estão os pontos principais a serem considerados ao soldar tubo de aço inoxidável 2205:

O fio de soldagem correspondente é ER2205. Este fio tem maior dureza superficial do que o fio de soldagem 308 comum. Durante a soldagem, a junta do fio deve ser mantida dentro da zona de proteção de gás do bico cerâmico, tanto quanto possível, para evitar a oxidação da ponta do fio.

Durante a soldagem de topo de ranhura, controle rigorosamente a folga da raiz. Para juntas de topo ranhuradas, a folga da raiz deve ser mantida dentro de 4 mm, pois ocorre encolhimento excessivo da solda com este material de base. Para reforço de soldagem de junta fixa, pode-se usar soldagem por pontos tipo ponte ou placas fixas do mesmo material podem ser adicionadas para conectar ambos os lados da ranhura.

Ao soldar na posição, controle a folga das juntas de canto e controle a quantidade de antideformação.

A vazão do gás de soldagem deve ser superior à do aço inoxidável convencional. O tubo de aço inoxidável 2205 apresenta características de soldagem semelhantes às ligas à base de níquel. Após a extinção do arco, a proteção deverá ser mantida por 10 segundos para eliminar a oxidação no início e no final da junta.

Ao soldar posições de solda de filete e juntas de topo de ranhura, o arame deve ser alimentado usando um método de alimentação por pontos para obter transferência de gotículas em alta temperatura. Devido à alta viscosidade do fio fundido durante a soldagem do 2205Tubo de aço inoxidável, a formação da solda depende da moldagem por transferência.

O arame fundido e a poça são cobertos por uma película de óleo que avança com o arame. Após a soldagem, este filme deve ser removido com escova. O fio adicionado pode facilmente causar defeitos devido à oxidação durante o processo de enchimento. Para soldas de ângulo grandes, use somente soldagem por pressão de canal.

Evite soldas de passagem única superiores a 8 mm. Passes maiores estão sujeitos a defeitos como cortes inferiores. A baixa fluidez deste material de soldagem pode agravar o corte inferior. O método de alimentação por pontos emprega uma técnica linear: avançar 2 mm, pausar para alimentar o fio e depois retrair ligeiramente. Para soldagem de raiz de ranhuras de tubo de aço inoxidável 2205, repita este processo de alimentação de arame. Isto garante uma boa formação dentro do cordão de solda.

Garanta proteção total de argônio na parte traseira e use alimentação por pontos para soldagem de raiz. Ao soldar além dos pontos de bypass, corte os pontos fixos. Em seguida, aqueça os pontos de solda com um arco para evitar que o arco flutue nos pontos fixos. Após completar a raiz do sulco, escove a solda. Este tipo de fio de solda deve ser utilizado apenas para enchimento e tamponamento de camadas. Não utilize soldagem manual, pois a baixa fluidez do ferro fundido não consegue abrir a poça adequadamente. Somente a soldagem flutuante pode abrir a piscina. Se a largura da cobertura de solda for muito grande, use soldagem por camada de pressão com no máximo 3 passes.